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電廠脫硫用容積式風機 羅茨鼓風機 現(xiàn)貨

羅茨風機皮帶會出現(xiàn)松動的原因，一般如下，皮帶老化、溫度過高、型號不符以及生產(chǎn)安裝問題，跟著小編來了解一下吧。

原因之一：皮帶對于羅茨鼓風機來說是消耗品，羅茨鼓風機運行中皮帶會被拉伸，出現(xiàn)松弛的現(xiàn)象，這種情況屬于正常，及時調(diào)整張緊度即可，當三角帶使用時間更長時，會出現(xiàn)老化的情況，皮帶會慢慢的損耗，出現(xiàn)松弛、破裂甚至斷裂的現(xiàn)象，則需要進行更換新皮帶。

原因之二：羅茨鼓風機運行中，皮帶在高速運轉(zhuǎn)，皮帶與皮帶輪之間的摩擦會發(fā)熱；反過來，羅茨風機過熱也會導致皮帶熱上加熱，尤其是夏天溫度較高。還有，如遇到羅茨風機故障，比如，管道阻塞、壓力增加、潤滑油過多、葉輪墻板機殼間摩擦等，這些故障都會導致羅茨風機過熱，會將熱量傳遞到皮帶，更造成皮帶的松弛。這種情況下需要先解決羅茨風機過熱的情況，在巡檢過程中，排除管道阻塞、壓力增加、潤滑油過多、葉輪墻板機殼間摩擦的情況。皮帶摩擦熱加上羅茨風機運轉(zhuǎn)本身產(chǎn)生的熱量，造成皮帶損耗加劇，更容易出現(xiàn)皮帶松弛的現(xiàn)象。

原因之三：羅茨鼓風機皮帶松弛的原因還可能是皮帶與皮帶輪不符，尤其是更換新皮帶時，如果更換皮帶型號不符，如槽型不對或者長度不符，都會造成出現(xiàn)松弛的情況，遇到這種問題，需要更換型號相符的皮帶。

原因之四：羅茨鼓風機質(zhì)量問題，如果風機廠家生產(chǎn)中出現(xiàn)問題，風機生產(chǎn)和安裝精度達不到，兩皮帶輪不在同一水平面上或者間距不合適，羅茨風機在運轉(zhuǎn)中皮帶很容易出現(xiàn)松弛，這種情況需要對風機機頭和電機進行調(diào)整，將機頭與電機的帶輪調(diào)整至到合適的位置，然后更換皮帶，再對皮帶進行調(diào)整即可。

造成皮帶松弛的情況不外乎以上四種，比較常見的則是皮帶的老化。那么，如果皮帶松弛羅茨風機會怎樣呢，該怎么辦呢。

皮帶松弛會直接導致皮帶打滑，當皮帶打滑，相當于羅茨風機的轉(zhuǎn)速受到了影響而降低，羅茨鼓風機輸出風量自然不足，所以要及時調(diào)整皮帶張緊度、更換新皮帶；還有，皮帶打滑會造成風機溫度升高，皮帶和皮帶輪之間摩擦增加，溫度升高，加劇損耗。所以，如果在使用過程中發(fā)現(xiàn)皮帶松弛，要及時調(diào)整張緊度，如果發(fā)現(xiàn)有風量不足和溫度升高的情況，也要考慮是否是皮帶出現(xiàn)了問題，也要對皮帶做檢查；皮帶松弛還容易造成脫落，松弛的皮帶，加上羅茨風機運行中的振動，容易造成皮帶脫落，造成事故或者故障，甚至也會妨礙整個系統(tǒng)正常運行，所以，安裝皮帶防護罩是非常必要的。

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羅茨鼓風機使用中有很多注意事項，合理的操作和使用可以延長設備使用壽命。比如羅茨鼓風機開機順序為檢查、打開放空閥、啟動、檢查儀表，羅茨風機停機順序為打開放空閥、停止、檢查。下邊咱們對羅茨風機開停機的整個過程做詳細介紹，希望對有需要的客戶有所幫助。

一、羅茨風機啟動前的檢查

羅茨風機啟動之前要確保設備外觀良好，檢查風機外觀和管路，風機結(jié)構(gòu)正常、配件完整，電路儀表正常等。

1.羅茨風機外觀和管路完好

檢查風機和配管連接部位是否牢固，包括鼓風機與管道各接合面連接螺栓、機座螺栓、電機螺栓、聯(lián)軸器均應緊固，特別是定位銷,不能有任何松動；清除進口濾清器的塵埃，避免含大量灰塵的介質(zhì)進入風機增加系統(tǒng)阻力；保持系統(tǒng)清潔,防止異物進入機內(nèi)卡死風機。

2.羅茨風機結(jié)構(gòu)是否正常

確認羅茨鼓風機各配件完整無缺；用手轉(zhuǎn)動風機帶輪，檢查風機是否卡澀，方法是用手動盤動聯(lián)軸器或帶輪兩三圈，檢查是否正常；檢查風機回轉(zhuǎn)方向，以風機防護罩上標注的箭頭方向為準；檢查皮帶的張緊度正常和皮帶輪的偏正；檢查齒輪油箱內(nèi)潤滑油按規(guī)定牌號加到油標線的中位且合格，確保軸承部位有適量潤滑油。

3.設備線路和電路是否正常，電壓的波動值在380V±10%的范圍內(nèi)。

4.檢查進出口管道上的閥門及旁路閥門等全部為可開啟狀態(tài),確保管路暢通。

二、羅茨風機啟動和運行中注意事項

1.羅茨鼓風機嚴禁帶壓啟動，每臺風機啟動前均應先打開放空閥，然后才能啟動風機，要確認風機進氣閥全開,出氣閥全關,此時啟動電機電源。

2.當羅茨風機出口壓力高于操作壓力時逐步打開出風閥門,調(diào)節(jié)到所需流量,風機開始正常運轉(zhuǎn)，待風機運轉(zhuǎn)正常后方可將放空閥緩慢關閉。風機滿載運行但不得超載運行，運行中嚴禁關閉出風道，以免造成事故；并且風量不能通過閥門調(diào)整，應通過旁路調(diào)整。

3.設備啟動后要觀察各儀表是否處于良好工作狀態(tài)且數(shù)據(jù)正常，并對各數(shù)據(jù)進行記錄，包括電機電流,如羅茨風機在額定流量運轉(zhuǎn)而電機超負荷時應停機檢查。

4.羅茨風機運轉(zhuǎn)過程中,應檢查軸承和潤滑油溫度是否正常,設備在額定工況下運轉(zhuǎn)時,軸承溫升不得高于55℃,表面溫度不超過95℃,油箱內(nèi)潤滑油溫度不得超過65℃。

5.檢查風機是否有異響和異動，若發(fā)現(xiàn)有撞擊聲、摩檫聲等異響異動,應立即停機,待故障消除后方可重新啟動。

6.水冷羅茨風機應先開冷卻水，在無循環(huán)冷卻水的情況下嚴禁設備工作，否則會造成設備事故。

三、羅茨風機的停機

1.羅茨鼓風機停機前先做好記錄，記下電壓、電流、風壓等數(shù)據(jù)。

2.在羅茨風機正常運轉(zhuǎn)的情況下，先要打開放空閥，避免直接切斷電源，打開放空閥之后，羅茨風機運行穩(wěn)定，此時方可停機，按下停車按鈕，待電機停止運轉(zhuǎn)后關閉出風閥，之后關閉冷卻循環(huán)水。
3.停機后對羅茨風機的零配件進行檢查，看是否存在有松動、三角帶過松或過緊等情況。

以上是羅茨風機廠家濟南啟正對于羅茨風機開機停機有關注意事項的總結(jié)，希望對使用者會有所幫助。如果您還有關于羅茨風機方面的任何問題，請致電濟南啟正

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