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型號齊全的羅茨風機 曝氣羅茨鼓風機 現(xiàn)貨

羅茨風機是現(xiàn)在眾多風機設備中比較常用的一種，在很多領域中使用很普遍，而三葉羅茨鼓風機是羅茨風機的一種。三葉羅茨風機是一種雙葉輪同步壓縮機械，每個三葉型轉(zhuǎn)子用兩個軸承支承，利用一對同步齒輪使兩個轉(zhuǎn)子的相對位置始終保持不變。它屬容積式鼓風機，具有強制輸氣特征，其顯著特點是：使用風機時，當壓力在允許范圍內(nèi)加以調(diào)節(jié)時，流量隨之變動甚微，風機壓力選擇范圍很寬，具有強制輸氣的特點；輸送介質(zhì)不含油；結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、使用壽命長、整機振動小。本次給大家說說羅茨風機的使用條件要求，說到羅茨風機使用條件要求，主要包括以下幾點：輸送介質(zhì)、環(huán)境溫度、吸入壓力和排氣壓力等。

一、輸送介質(zhì)，三葉羅茨風機輸送介質(zhì)為常溫純凈空氣，若是輸送其他氣體，要采用其他特殊型號的羅茨風機，比如，輸送氣體易燃易爆時，需要對三葉羅茨風機進行特殊處理，沒有做過特殊處理的羅茨鼓風機禁止輸送此類氣體，有毒的氣體一般不會使用羅茨風機進行輸送，即便采用特殊密封，危險性也較大。輸送介質(zhì)氣體中固體微粒含量不大于100mg/m³，微塵顆粒尺寸不得超過轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子和機殼較小間隙的一半，即微塵顆粒尺寸應不大干0.05毫米，以免造成轉(zhuǎn)子和機殼劃傷，噪音增加，溫度升高，所以，要保持環(huán)境的清潔，并做好對三葉羅茨鼓風機進口濾清器的維護和清潔,否則，會造成間隙過小，導致風機使用故障。

二、環(huán)境溫度，三葉羅茨風機運轉(zhuǎn)時的環(huán)境溫度，即進氣口溫度，需保持在-15到40℃之間，低溫環(huán)境和高溫環(huán)境對羅茨風機都會產(chǎn)生損壞。在冬季，羅茨風機使用溫度不得低于-15度，水冷型羅茨風機要注意防止循環(huán)水冷管結(jié)冰或者凍裂，要把循環(huán)水冷管里的水清理干凈。在夏季，羅茨風機使用溫度不高于40度，超過這個溫度，羅茨風機可能出現(xiàn)溫度過高，容易燒電機。所以，冬季和夏季對風機的檢查頻次要增大，原本一天檢查1-2次即可，在冬夏季節(jié)要增加到3-4次，一旦發(fā)生故障，要及時停機檢查。一般情況下，三葉羅茨風機放置在地面以上，環(huán)境溫度的高低都會對羅茨風機造成影響，縮短使用壽命，建議使用風機房，能夠有效控制環(huán)境溫度，以保護羅茨風機。

三、排氣壓力，羅茨風機運行中的溫度，由環(huán)境溫度加工作時壓力來確定，即環(huán)境溫度和風機在運行過程中由于升壓產(chǎn)生的溫升決定，所以，排氣壓力也會影響羅茨風機。我們所說的吸入壓力一般為標注大氣壓，因為三葉羅茨風機使用工況不同，選型時，需根據(jù)當?shù)氐臍鈮簩嶋H情況進行換算，比如，當羅茨風機在高原地區(qū)使用，要考慮到氣壓對風機的影響，來選擇合適的羅茨風機機型。風機排氣壓力，即羅茨風機運行中的管道阻力，不得超過三葉羅茨風機銘牌上規(guī)定的升壓范圍，否則，環(huán)境溫度加上風機升壓所產(chǎn)生的溫度過高時，會嚴重影響風機。羅茨鼓風機運行中，軸承溫度最高不超過85℃，潤滑油溫度不得超過65℃，溫度過高會影響風機使用，甚至造成風機燒毀，若發(fā)現(xiàn)排氣壓力過高，必須立即停機，檢查進氣口是否存在系統(tǒng)堵塞，進氣閥和排氣閥是否堵塞關閉，風機中的靜動件是否發(fā)生摩擦等其他一些問題，并采取相應措施。

三葉羅茨鼓風機的使用條件，要符合設備主要特性，符合三葉羅茨風機的使用要求，則是羅茨鼓風機的使用條件。三葉羅茨鼓風機的使用條件須從實際情況出發(fā)，不得對風機進行不合規(guī)范的使用，避免設備故障。所以，當鼓風機存在故障時，請停機不再使用，即便有輕微故障。

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羅茨鼓風機使用中有很多注意事項，合理的操作和使用可以延長設備使用壽命。比如羅茨鼓風機開機順序為檢查、打開放空閥、啟動、檢查儀表，羅茨風機停機順序為打開放空閥、停止、檢查。下邊咱們對羅茨風機開停機的整個過程做詳細介紹，希望對有需要的客戶有所幫助。

一、羅茨風機啟動前的檢查

羅茨風機啟動之前要確保設備外觀良好，檢查風機外觀和管路，風機結(jié)構(gòu)正常、配件完整，電路儀表正常等。

1.羅茨風機外觀和管路完好

檢查風機和配管連接部位是否牢固，包括鼓風機與管道各接合面連接螺栓、機座螺栓、電機螺栓、聯(lián)軸器均應緊固，特別是定位銷,不能有任何松動；清除進口濾清器的塵埃，避免含大量灰塵的介質(zhì)進入風機增加系統(tǒng)阻力；保持系統(tǒng)清潔,防止異物進入機內(nèi)卡死風機。

2.羅茨風機結(jié)構(gòu)是否正常

確認羅茨鼓風機各配件完整無缺；用手轉(zhuǎn)動風機帶輪，檢查風機是否卡澀，方法是用手動盤動聯(lián)軸器或帶輪兩三圈，檢查是否正常；檢查風機回轉(zhuǎn)方向，以風機防護罩上標注的箭頭方向為準；檢查皮帶的張緊度正常和皮帶輪的偏正；檢查齒輪油箱內(nèi)潤滑油按規(guī)定牌號加到油標線的中位且油質(zhì)合格，確保軸承部位有適量潤滑油。

3.設備線路和電路是否正常，電壓的波動值在380V±10%的范圍內(nèi)。

4.檢查進出口管道上的閥門及旁路閥門等全部為可開啟狀態(tài),確保管路暢通。

二、羅茨風機啟動和運行中注意事項

1.羅茨鼓風機嚴禁帶壓啟動，每臺風機啟動前均應先打開放空閥，然后才能啟動風機，要確認風機進氣閥全開,出氣閥全關,此時啟動電機電源。

2.當羅茨風機出口壓力高于操作壓力時逐步打開出風閥門,調(diào)節(jié)到所需流量,風機開始正常運轉(zhuǎn)，待風機運轉(zhuǎn)正常后方可將放空閥緩慢關閉。風機滿載運行但不得超載運行，運行中嚴禁關閉出風道，以免造成事故；并且風量不能通過閥門調(diào)整，應通過旁路調(diào)整。

3.設備啟動后要觀察各儀表是否處于良好工作狀態(tài)且數(shù)據(jù)正常，并對各數(shù)據(jù)進行記錄，包括電機電流,如羅茨風機在額定流量運轉(zhuǎn)而電機超負荷時應停機檢查。

4.羅茨風機運轉(zhuǎn)過程中,應檢查軸承和潤滑油溫度是否正常,設備在額定工況下運轉(zhuǎn)時,軸承溫升不得高于55℃,表面溫度不超過95℃,油箱內(nèi)潤滑油溫度不得超過65℃。

5.檢查風機是否有異響和異動，若發(fā)現(xiàn)有撞擊聲、摩檫聲等異響異動,應立即停機,待故障消除后方可重新啟動。

6.水冷羅茨風機應先開冷卻水，在無循環(huán)冷卻水的情況下嚴禁設備工作，否則會造成設備事故。

三、羅茨風機的停機

1.羅茨鼓風機停機前先做好記錄，記下電壓、電流、風壓等數(shù)據(jù)。

2.在羅茨風機正常運轉(zhuǎn)的情況下，先要打開放空閥，避免直接切斷電源，打開放空閥之后，羅茨風機運行穩(wěn)定，此時方可停機，按下停車按鈕，待電機停止運轉(zhuǎn)后關閉出風閥，之后關閉冷卻循環(huán)水。
3.停機后對羅茨風機的零配件進行檢查，看是否存在有松動、三角帶過松或過緊等情況。