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回轉(zhuǎn)式風機在很多領域都會用到，其主要性能為低噪音，常被用于小區(qū)水處理工程，或者為污水一體化設備配套。在自然界中，不論機械零件還是人的關節(jié)，都存在著磨損，可以說，磨損無處不在。設備長期使用中總會有磨損，它直接影響著機器的運轉(zhuǎn)精度和壽命。回轉(zhuǎn)式風機也一樣，除去正常磨損，還有因維護保養(yǎng)不當造成的，咱們來分析一下回轉(zhuǎn)風機的磨損形式以及如何避免。

回轉(zhuǎn)風機的磨損是接觸表面隨著設備使用時間增加和載荷作用損傷的累積過程，在長期使用中，有諸多因素造成。回轉(zhuǎn)風機的磨損形式通?？梢苑譃檎持p、磨粒磨損、表面疲勞磨損（接觸疲勞磨損）、侵蝕磨損（腐蝕磨損）和微動磨損等等。

一、粘著磨損：

比如，相對運動的回轉(zhuǎn)鼓風機機殼和滑片表面間，軸承座和軸承之間，皆因存在分子間的吸引而在表面的微觀接觸處產(chǎn)生粘著作用，經(jīng)過一定周期的接觸，會產(chǎn)生磨損，比如機殼內(nèi)壁和滑片的磨損、軸承和軸承座的磨損。

二、磨粒磨損

當回轉(zhuǎn)式風機因為輸入介質(zhì)中含有磨粒也會磨損，比如介質(zhì)中含大量灰塵或者礦物質(zhì)，嵌入各部件微小間隙中，磨粒移動于兩摩擦表面間，類似于研磨作用。比如，某些企業(yè)所用風機輸送氣體中含有礦物質(zhì)，某些回轉(zhuǎn)風機用在含有纖維的介質(zhì)中運行，有一些風機是用在常見氣體中運行，這些成分不同的介質(zhì)對風機的磨損程度則不同。原因是這些氣體中含有的磨粒不同，造成磨損的程度也不一樣。所以，經(jīng)常清洗空氣濾清器對減少磨損則很重要。

回轉(zhuǎn)鼓風機各部件間的粘著磨損和磨粒磨損，都源于固體表面間的直接接觸。如果摩擦兩表面被連續(xù)不斷的潤滑油膜隔開，而且中間沒有磨粒存在時，上述兩種磨損則不會發(fā)生，所以做好回轉(zhuǎn)風機的潤滑也格外重要。

三、表面疲勞磨損（接觸疲勞磨損）

回轉(zhuǎn)式風機中兩個摩擦表面，比如機殼內(nèi)壁與滑片、軸承與軸承座之間，在循環(huán)變化的接觸應力作用下, 因材料疲勞會剝落形成凹坑，此類磨損被稱為表面疲勞磨損或接觸疲勞磨損。所以對風機原材料和軸承的選擇，以及質(zhì)量是否過關則顯得十分重要，并且合理適當?shù)臐櫥到y(tǒng)維護十分重要。但是，對于表面疲勞磨損來說，即使有良好的潤滑條件，磨損仍可能發(fā)生。因此，可以說這種磨損是很難避免的。

四、侵蝕磨損（腐蝕磨損）

回轉(zhuǎn)鼓風機各零件表面在長期摩擦的過程中，表面金屬與周圍介質(zhì)會發(fā)生化學（或電化學反應），因而出現(xiàn)部件的磨損。

五、微動磨損：

回轉(zhuǎn)風機運轉(zhuǎn)中，兩接觸表面間會有小振幅的相對振動，此時，接觸表面間產(chǎn)生大量的微小氧化物粉末，造成磨損，一般不可避免。所以，需要經(jīng)常檢查風機底座的基礎是否穩(wěn)固、風機各連接部件間是否有松動，風機潤滑是否到位、三角帶張力是否合適，等等，也凸顯各項風機維護的重要性。

對以上各種造成回轉(zhuǎn)式鼓風機磨損形式的簡述，是從整體上讓大家了解回轉(zhuǎn)風機磨損，以及需要注意的方面，針對回轉(zhuǎn)風機的具體使用工況，比如使用環(huán)境、氣候類型、安裝使用、維護情況等，都要具體分析。經(jīng)過以上分析，我們也更加明白，使用中做好維護對風機精準運行和壽命的延長很重要，要合理規(guī)劃，定期、負責、認真的做好維護和保養(yǎng)，及時補充潤滑油，防止缺油產(chǎn)生磨損。

關于回轉(zhuǎn)風機的潤滑，可以參考《回轉(zhuǎn)風機使用說明書》，根據(jù)機型不同，比如，20到40型，滴油嘴的滴油速度設置為每分鐘15-20滴，50到80型為15-30滴，等等。若滴油頻率太高，容易造成排出介質(zhì)中含有過量油污，滴油頻率太低則會引起滑片的摩擦、損壞。